为促进新型墙体材料和建筑节能的发展 ，保 护土地 资源、保护环境 、节 约能源 ，根据 国务院 国发[1992166号文 《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑的意见》的规定，结合《湖南省新型墙体材料开发利用和建筑节能管理办法》进行 墙体材料的改进 。现浇轻质泡沫混凝土来作为填充墙及防护墙的材料 ，替代以往使 用的 实心粘土砖 、空心砖 、蒸压加气砖 等砌筑材料 。改善墙体的整体性、环保性、经济性 、安全性 、节约能源等 ，促进 了新型墙体材料和建筑节能的健康发展 。

1 工法特点 

(1)泡沫混凝土现浇墙体是采用模板支护 、泡沫混凝土现场 浇注 ，拆模后直接形成内、外墙 体 。具有保温、隔热 、隔音 、等优 势 。模板可采用普通模板体系 ，但必须模板缝隙严密可靠 ，无任何过大缝隙，也可采用专用定型配套模板进行支模 。 

(2)泡沫混凝土主要是利用水泥 、水 、发泡剂及部分工业废料 ，通过一定比例的配合试验 ，最终确定出一定重量和强度的混凝土 ，在现场搅拌配制后通过专用运输设备将其浇入模板 内，待 1～2d后形成墙体并进行养护 ，最终形成轻质内外隔墙 。

(3)使用现场浇灌的形式对建筑隔墙进行彻底的工艺改变 ， 有效地提高隔墙抗振能力，节约了能源和资源 。通过配合比优化，克服了泡沫混凝土单一的水泥泡沫 混凝土品种 ，使得泡沫配合比能与市场现有材料的有机结合 ，从而大大降低了工程施工成本和劳动力投入 。 

(4)同时在配合比中采用细物颗粒物作为主要填充物 ，通过 激发各种材料的性能，通过少量 的胶凝材料使 泡沫混凝土形成 具有设计强度的整 体，从而有效地解决了墙体浇灌过程中施工造价高、泡沫损失大的问题 ，同时也有效地解决了墙体泡沫不均匀的难题 。 

2 适用范围

本技术适用于民用建筑物内、外填充墙体 ，住宿楼 、办公楼以 及无特殊要求的工业厂房墙填 充隔墙 ，同时适用于三层 以下民 工建筑承重墙体，但需特殊设计 。不适用于地 下及经常直接用水 部位和潮湿部位。 

3 工艺原理 

泡沫混凝土是以硅酸盐水泥 、普通硅酸盐水泥为无机胶结材料，粉煤灰，轻骨料乃矿渣尾料等作掺加料，掺入有机 发 泡剂 ，经过模板安装 、混凝土搅拌，在混凝土输送泵尾盘加入泡沫济输到所需浇灌点 、浇灌、养护 等工序 而制成的轻质混凝土墙体。泡沫混凝土经现场发泡、现场浇筑用作建筑物的自承重墙体 ，改变了目前常用预制砌块砌筑墙体的方法 ，其墙体整体性好 ，施工简便 ，劳动强度低 ，造价低 。同时墙 体具有轻 质、保温隔热 ，防水 防渗 等特点 ，是 目前 传统墙 体的一 种较为理想的代替产品 。 

4 施工工艺流程及操作要点 

4．1 施工 工艺 流程 

施工准备一 测量放线一 构造柱钢筋 绑扎安装一拉墙钢筋提 前绑扎一 构造柱、拉墙钢筋验收一水 电预埋与验收一墙体模板 安装 与验收一 泡沫混凝土制备准备一泡沫混 凝土浇筑一泡沫 混 凝土养 护一 模模拆 除与清 理一 墙体浇 水养 护或 覆 盖胶膜 养护 7d一局部修整一清理现场一 墙体完成 。 

4．2 操作要点 

4．2．1 施 工 准备 

(1)水 泥进 场 时应对 其 品种 、级 别 、包 装或 散装 仓号 、出厂 日期等进 行检 查 ，并应 对其 强度 、安定性 及其他 必要 的性 能指 标 进行 复 验 ，其质 量 符合 国家 现行 标 准 《通用 硅 酸盐 水 泥》 GB175要求 。所掺 入 的外加 剂应 符合 相应 的技 术应 用规 程和 技 术标准 ，水 宜使用 饮用水 。同时混 凝土 强度应 符 合设 计要 求 。

(2)检查支模工 作面是否清理完毕 ，保证墙体 工程 作不受干 扰 的进 行；有足够 的材料放置场地 ，放线工作全 部复核完 成 ；检 查结构主体的施工情况 ，是否满足施工规范的要求。 

4．2．2 测量放线

 测量放线要与主体结构的测量 网相配合，以主体结构的基线 为准 ，平面位置及构造柱位 置必须把两个边线全 部弹 出，必 须 吊 线复核主体结构梁尺子大小及位 置，墙竖 向垂直线必须 弹引至 结构上，以便于支模时检查控制 。

4．2-3 调整墙体线位 

在墙体施工前 ，根据 结构 尺寸进行墙体局部调整 ，首先将墙 体原设计位置与结构上方梁进行复核 ，如 出现梁偏差 ，则将墙 体 进行 微调整，调整 范围在 5N30ram 左右 ，即粉刷 层厚度加上 范围 允许偏差范 围内调整。

4．2．4 构 造 柱 钢 筋 绑扎 与验 收 

根据设计要求将构造柱钢筋提前进行绑 扎，并经监 理工程师 验 收合格 后再 进行下一道工序 的施工 ，如 果构造柱钢筋采用后 预埋 方式 施工，则应进 行抗拉试验合格后 再进 行下一道工序 的 施工 。构造柱钢筋 不得大于设计尺寸的地方 ，尽可能减小其钢筋制作偏差，以保证后期模板质量 。

4．2．5 模板工程 

墙体模板及 其支架应根据墙体 的形 式、荷载大 小、施工设 备 和材料供应条件进行设计 ，模 板必须有足够的承载能力、刚度和稳定性 ，能可靠地承受泡沫 混凝土的重量 、侧压力和施工时所 产 生的荷载 。在浇筑泡混凝土之前，应对模板及其支架进行检查验收，模板不得有眼缝 。 

墙体模板安装的相关要求：模板的接缝必须严密 ，模板内不得有积水，模板内的杂物必须清理干净；与泡沫混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，固定在模板上的预埋件 、预留孔和预 留洞均不得遗漏 ，且应安 装牢固，其位置偏差应在允许范围内 。 需在模板的最高端水平方向隔 2m留一个8 cm大的圆形孔， 每堵墙留一面，作为浇筑时的浇筑孔。

4．2．6 泡 沫 混 凝 土 的施工 

（1）配料

依据试验室配比，将各种材料的用量按配比上的比例进行现场配料 。根据设计要求不同强度及不同材料均由不同的配比和不同的水灰比。在泵送过程中存在泡沫损失，泡沫损失与输送高度有关 ，每米 高度泡沫损 失为 0．5％，超过50m的为 1％左右 ，所以在搅拌 加泡过程中要多加泵送损失量 。 

（2）发 泡 

用发泡机浆发泡剂稀释液与空气高效混合生产出泡沫 ，泡沫存在泡沫稀释度问题 ，施工过程中需要根据水灰比进行调节生产出的泡沫所含水分的量 ，不易太干也不易太湿 。 

（3）浇筑 

浇筑时，在管道口取轻质高强泡沫混凝土再次进行取样称量起容重 ，进一步调整容重后便取好样 品，当容重达到所要的要求 方可将泵送管伸入模板开好的浇筑孔直 至模 板底部 ，根据 已经 浇筑 的高度慢慢移出管子 ，为了确保泡沫和骨 料不离析及泡沫 分布不均匀 的情况 。浇筑 不允许一次性从一个洞口浇筑满 ，需要 从不同的浇 灌洞 口交换浇筑直至交满 。 

（4）拆模 

浇筑好的轻质高强泡沫混凝土一般需达到 24h方可拆模如天气过于寒冷在 5℃以下则需适当延长拆模时间 ，当轻质高强泡 沫 混凝土有一定强度方可脱模 。

(5)养护 

轻质高强泡沫混凝土轻质墙体的养护时间为 28d，前7d需要每天浇水养护 ，7d以后每隔 1d浇一次水养护 。 

(6)检 测

当轻质高强泡沫混凝土现浇墙体达 到 28d时，需取样品到质检部门进行检测 其密度 、抗压 强度 、吸水率 、导热系数等物理力学性能 。

4．3 劳动力组织 

1、技术及管理人员1人，2、设备操作人员1人 ，3、墙体浇灌人员3人，（由于设备是总体全智能自动化设备只需1名设备操作员）、、

5、质量控制

5．1 工 程质量控制标准

(1)轻质 高强泡沫混凝土现浇墙体质量执行 《墙体施工及验 收规 范》。墙面允许偏差按表 1执行。

表1 墙面允许偏差值 

外观效果 ： 

墙体无膨胀 、无破裂、表面平整光亮、边缘整齐 、不应有污垢 、 裂纹 、缺角 、起皮、色差等 。 (2)轻质高强泡沫混凝 土质量执行 《泡沫混凝 土规范》、《墙体 工程施工及验 收规范》。容重和强度允许偏差见表 3。 

表 3强度及容重允许偏差

5.2质量保证措施 

(1)容重及强度必须按照设计要求结合试验室试验所得的配 比进行施工 。

(2)施工过程 中泡沫损失量的必须通过 管道输送高度进行计 算 ，并在浇筑 时的浇筑管道 口进行再次检测 、取样。

(3)浇筑过程中避 免有爆模漏浆的现象 。 

(4)严格控制拆模时间。 

(5)做好养护工作 。

 5.3 成品保护 

(1)隔墙及罩面板 安装 时，应注 意保护隔墙 内装好 的各种管 线 。

(2)施工部位安装 的门窗，已施 工完的地面 、墙面 、窗台等应 注意保护、防止损坏 。

(3)罩面板材料，在进场、存放 、使用过程 中应妥善管理 ，使其不变形 、不受潮 、不损坏、不污染。 

6. 安全措施

(1)认 真贯彻“安全第一 ，预防为主”的方针 ，根据 国家有关规定、条例 结合施工单 位实 际情 况和工程 的具体特 点，组成专职安全 员和班组兼职 安全员 以及工地安全用电负责人参加 的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产 。

(2)施工现场 的临时用 电严格按照 《施工现场 临时用 电安全技术规范》的有关规范规定执行。

(3)所有人员进入工地必须着装上班服、戴好安全帽，配料及上料人员 作业 时还必须戴好 口罩，处于外墙 高空作业 时，施工人员必须系好安全带方可施工 。

(4)注浆管路应畅通 ，不得有堵塞现象 ，避 免浆液突然喷 出伤人 ，注浆管路不使用时要及 时注压清水冲洗干净。

7. 环保措施

(1)将施工场地和作业 限制在 工程建设允许 的范围 内，合理布置、规范围挡 ，做到标牌清楚、齐全 ，各种标识醒 目，施工场地整洁文 明。

(2)设立设备带自动清洗工能，设置管道清洗次数，点管道清洗键，管道残渣物自动回流到地面废料坑，清洗管道按设置要求自动停机，楼面工作面没有任何残渣物和废水，不需要进行卫生清理，节约成本。

(3)优先 选用先进的环保机械 。采取设立隔音墙 、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下，同时尽可能避免夜间施工 。

8. 效益分析

(1)轻质高强泡沫混凝土现浇墙体所用的材料为水泥、发泡 剂和粉煤 灰、各种矿渣余料等作为主要原料 。粉煤灰 及各种无害矿渣余料均属于工业废料 ，购买成本比较低廉属于利废为宝项目，利用工业废料有效的改善了工业废料对环境的污染。

(2)本工法在施工过程中不占用施工 中垂直运输工具 。有效的解 决了在砌筑墙体中垂直运输工具不够或繁忙现象 。

(3)所浇筑的轻质高强泡沫混凝土墙体墙面平整光滑，浇筑完成后无需抹灰工序，可以直接进行装饰。从而大大节约了建筑成本，加快了施工速度。

(4)新型现浇泡沫混凝土轻质墙体主要为模板体系和现浇两种体系相组合而成，主要为模板体系投入和现浇体系的投入 。模板体系主要采用塑料模板体系，其具有施工快速、简便 、周转 次数高的特点 。