屋面泡沫混凝土隔热找坡施工规范 

一、范围：

（1）泡沫混凝土是采用特殊的原材料经机械的方法制成泡沫后与不同的浆料 自动均匀混合，输送到施工面凝固而成，再经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻质保温隔热型的新型多功能节能建材，HZ泡沫混凝土用了屋面保温隔热，特殊保温层找坡层合二为一，简化屋面施工工序，与混凝土层面结合成一个整体。 

二、规范引用性文件： 

（1）《屋面工程技术规范》GB 50207-2002 

（2）《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》广东省实施细则 DBJ 15-50-2006 

（3）《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2002 

（4）《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB 50411-2007 

（5）《泡沫混凝土》JG/T 688.-2011 

三、施工总体安排： 

2.1施工准备  2.1.1施工前，认真查阅图纸及相应规范掌握材料的性能和技术指标及施工工艺，注重对特殊部位处理，做到施工中重点突出。 

2.3施工图爱建 

（1）屋面结构施工完毕并符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002的眼球。 

（2）屋面结构层各种设施基础、预温管件等安装完毕并验收合格。 

(3)各种高差，标高控制点，控制线经测定管理，排水沟测定完毕，并验收合格。 

（4）屋面结构表面应平整，干净 

（5）水电供应到位 

2.4采用材料 

（1）发泡剂：HZ泡沫混凝土的定义植物蛋白……..，通过发泡机得发泡系统，将发泡剂充分发泡。 

（2）水泥：水泥为强度等级PC32.5的普通复合硅酸盐水泥，根据增加强度要求，增加水泥标号） 

（3）粉煤灰：选用I、II级粉煤灰，并应符合相关标准的眼球

（4）水、符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定 

2.5施工管理组织机构  现场施工管理人员及施工工人计划安排7人，每天完成工程量80~130M2.

3.施工方法及工艺 

3.1施工方法 

（1）发泡：水与发泡剂按一定的配比，同时自动均匀混合，通过发泡系统发泡。 

（2）拌制水泥浆体，将定量的水加入搅拌机（一半定量），再开启上料机（计量加料），边搅拌边加料水泥料，按水灰比，0.5:1加水泥。充分搅拌，时间不少于2分钟。 

（3）开启输送泵：按设计选用的泡沫混凝土型号定量输出水泥浆体，同时开启发泡剂，打开输送开关（调整发泡量）定量投加泡沫 

（4）水泥浆体与泡沫按设计好比例和设计泡沫混凝土的型号，通过混合器，自动均匀混合，即进行直接浇筑。预拌好的水泥浆料应在4小时用完。 

3.2施工工艺  基层处理：基层钢筋混凝土板，清扫干净，无松动空鼓，的现象。（如有铲除干净并按用1:2.5水泥砂浆，根据基层干湿泡泵，浇水（达到面层不吸水，并且水微定） 基层采用装配式钢筋混凝土板时（按GB 50207-2002低4.1.3条规定） 

3.2.2江南泡沫混凝土：采用最先进的设备及最优质的发泡剂 ，

3.2.2.1将泡沫混凝土中预埋件，预留孔（水管，排水孔等）在浇筑前做好，眼睛在浇筑后在保温隔热层上孔打动

3.2.2.2按设计的保温隔热层厚度，设定浇筑面标高先（做），有找坡要求的设计找坡先和坡度。

3.2.2.3浇筑泡沫混凝土，浇注面应做到平整，如大面积平面浇筑时，采用分区浇筑的方法，用模板浆施工面分割成若干个体（一般按班产量面积分）逐片施工，总厚度超过100mm的施工找坡，采用分层施工，从高厚度的位置开始施工等2-3天泡沫混凝土有一定承重能力后，方可继续上层浇注，浇注到标定高度后用尺杆刮。12-14时后进行保温养护，养护时间不少于72小时。 

3.2.2.4泡沫混凝在一般情况下处于保温隔热要求可以进行整体浇注施工，而在抗震结构设计中应根据需要设置

3.2.2.5在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，等部位应找坡时同时保这些部位的泡沫混凝土厚度不等小于60mm。

3.2.3浇注  在浇注后应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采促凝措施，还要养护措施，还需如是出现塌事故，应及时停止浇注。

3.3施工要点 

3.3.1按照施工图纸要求，测定设置标高制定（一般3m/点）股便弹出控制线。 

3.3.2搅拌水泥将提示，应先加水泥加干料，待浆料拌料成稠糊才开启输送泵，与泡沫均匀混合直接输送施工面。同时按水灰配比开启上料机，供水水泵，边搅拌，边加水加料，连续生产 

3.3.3按设计好的泡沫混凝土型号，在生产前调试号泡沫输送量，水泥浆量。在连续生产时，注意观察，保证在质量连续合格。 

3.3.4对作业面进行分格，设置施工缝以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇注，一次浇注厚度不宜大于100mm。 

3.3.5表层施工时，用3-5m长尺杆刮平。  3.3.6施工完毕，36h内不宜上人或（包括手推车），施工温度低时，时间可延长